SQP驗廠常見的不符合點

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　　SQP驗廠常見的不符合點有：

　　1、工廠的產品沒有標識;

　　2、工廠沒有專職的質量檢驗員;

　　3、工廠原材料倉庫沒有執行先進先出的原則;

　　4、工廠原材料直接擺放在地面上，沒有用隔板隔離地面;

　　5、工廠沒有設定待檢區及不合格品區;

　　6、工廠管理評審的輸出沒有驗證;

　　7、工廠沒有進行風險評估;

　　8、工廠在包裝車間發現刀片沒有管控;

　　9、工廠沒有對培訓有效性進行評估。

　　10、工廠機台設定的工藝參數與作業指導書不一致;

　　11、工廠沒有制定產品召回程序;

　　12、工廠機台沒有進行定期的安全設備保養點檢;

　　13、工廠的抽樣方案沒有執行GB2828-2003標准;

　　14、工廠在車縫車間發現有斷針;

　　15、工廠沒有做首檢記錄;

　　16、在檢針過程中工人不熟悉九點測試法;

　　17、工廠沒有對不合格品進行原因分析、制定糾正預防措施的相關記錄;

　　18、工廠沒有制定年度的培訓計劃;

　　19、化學物品的使用沒有登記;

　　20、產品的可追溯性無法體現。

　　上述內容是對SQP驗廠常見的不符合點的詳細介紹，如果您對上述文章有什麼不明白的地方，您可以點擊在線咨詢或者電話進行詳詢，我們有專業的驗廠咨詢專家為您免費解答。

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