供應商的產品批量認證

　　供應商的產品批量認證是什麼意思?就是供應商提供的產品經過中試認證之後，接下來還要進行批量認證。其品質控制表現在兩個才面：一是控制新開發方案批量生產的物料供應品質的穩定性;二是控制新增供應商的批量物料供應品質的穩定性。

　　供應商的產品批量認證過程可分為過程協調控制和批量件評審兩個階段。

　　一、過程協調控制

　　批量認證第一階段的主要工作是認證部門與供應商保持協調與溝通，並做好批量認證的準備工作，從而確保批量認證工作順利進行，其主要步驟及關鍵點如下。

　　1、簽訂批量認證合同。與選定的中試供應商簽訂批量認證合同，使中試供應商能夠在規定的時間內，提供符合批量認證要求的批量件。

　　2、向中試供應商提供認證專案批量生產技術資料。專案批量生產技術資料是經過中試期間修改的技術資料，如可以大規模投放生產的機械圖紙、電子器件參數、軟體方案等。

　　3、供應商準備批量件。準備批量件需要經過一定的時間。供應商要想生產批量件就要提高自動化水準，配備相應的批量生產機械，如機械行業中的衝床、專業機械、電子行業的自動化設備等。有些產品批量生產的技術要求很高，需要進行大量的技術攻關和試驗方可進行。企業在開始這種項目的生產時，要做好充分的風險評估和必要的心理準備。

　　4、認證人員對過程進行協調監控。批量過程也需要進行跟蹤，認證人員與訂單人員應隨時跟蹤生產中可能出現的異常情況。

　　5、調整技術方案。批量生產追求的目標是系統的穩定性和可靠性，否則便失去了批量認證的意義。認證機構應該對產品的穩定性和可靠性負責，及時跟蹤技術方案的實施情況，根據實際情況對技術方案進行適當的修改。

　　二、批量件評審

　　批量認證第二階段的主要工作是認證部門會同設計、工藝、品質管制等部門相關人員，對供應商提供的批量件進行評審，核查其是否符合基本規格和品質要求。批量件評審的主要步驟及關鍵點如下。

　　1、供應商提供批量件。供應商把準備好的批量件送交至生產部門，有時也需要將批量件運送至生產組裝線。

　　2、批量評估。企業向供應商索要或訂購適當數量的物料來進行批量試產。只有較大數量的樣品達到評估要求，評估環節才告結束。用於試生產的第一批訂貨，其數量不宜太大，一般以4000-5000件為宜。當然，不同的企業對此有不同的規定。

　　評估內容包括品質、成本、供應、售後服務、穩定性。

　　參加人員包括設計人員、工藝人員、品質管制人員、採購人員等。

　　3、確定物料專案批量供應商。即根據批量評估結果，選擇合適的物料專案批量供應商。

　　通過上述文章內容對供應商的產品批量認證的詳細介紹，大家應該對此有了一定的認識，如果您對此有什麼疑問或者想要對驗廠知識做更多的瞭解，或者貴工廠的驗廠經驗不是很多或者是第一次接受驗廠的話，有關驗廠方面的疑問，您都可以通過線上客服或者電話進行詳詢，我們有驗廠諮詢師坐席為您免費解答。